Лазерная чистка металла — это метод удаления ржавчины, краски, оксидов, масел и других загрязнений с металлических поверхностей с помощью лазерного излучения. Этот способ особенно популярен в промышленности благодаря своей точности, экологичности и отсутствию механического воздействия на материал.
Преимущества лазерной чистки металла
✅ Безконтактность – нет физического контакта с поверхностью, что исключает износ инструмента.
✅ Безопасность для металла – не повреждает материал, не оставляет царапин.
✅ Точность – можно локально обрабатывать мелкие и сложные детали.
✅ Экологичность – не используются химические вещества, не образуются отходы.
✅ Экономичность – снижает затраты на расходные материалы и обслуживание оборудования.
Где применяется?
🔹 Удаление ржавчины и коррозии.
🔹 Очистка сварных швов.
🔹 Подготовка поверхности перед покраской или нанесением покрытия.
🔹 Восстановление исторических артефактов.
🔹 Очистка форм и прессов в производстве.
Как это работает?
Лазер испаряет или разрушает загрязнения, не нагревая сам металл. В зависимости от типа загрязнения и мощности лазера, используется либо импульсный, либо непрерывный лазер.
🔹 Импульсные лазеры – лучше для деликатной очистки и обработки чувствительных поверхностей.
🔹 Непрерывные лазеры – эффективны для удаления толстых слоев ржавчины или краски.
Какое оборудование используется?
Существуют портативные и стационарные лазерные установки. Например:
📌 Ручные лазерные очистители – удобны для работы в труднодоступных местах.
📌 Автоматизированные системы – подходят для крупных производств.