Плазменная резка металла - это процесс резки металлических материалов с использованием плазменной дуги. Во время этого процесса высокотемпературная плазменная струя используется для расплавления и удаления лишнего металла.
Процесс плазменной резки обычно осуществляется следующим образом:
- Создается электрическая дуга между электродом и рабочим металлом.
- Проходя через узкий сопел, подача компрессированного газа (обычно азота, кислорода или воздуха) создает плазменную струю.
- Эта плазменная струя имеет очень высокую температуру, что позволяет ей расплавлять металл на своем пути.
- Дополнительный газ, обычно сжатый воздух, выдувает расплавленный металл из реза.
Плазменная резка широко используется в промышленности для резки металлических листов и других материалов толщиной от нескольких миллиметров до нескольких десятков сантиметров. Этот процесс обеспечивает высокую скорость резки, хорошее качество реза и возможность работы с различными типами металлов.
Станок плазменной резки состоит из нескольких основных компонентов, включая:
-
Источник плазменной дуги: Это устройство, которое создает высокотемпературную плазменную дугу, необходимую для резки металла.
-
Система подачи газа: Эта система подает компрессированный газ (например, азот, кислород, сжатый воздух) в плазмотрон для создания плазменной струи.
-
Система управления: Станок оснащен компьютеризированной системой управления, которая контролирует параметры резки, такие как скорость движения резака, подача газа, ток плазменной дуги и другие параметры.
-
Рабочий стол или станина: Это рама или платформа, на которой располагается материал для резки.
-
Система движения: Система, которая перемещает плазмотрон или рабочий стол вдоль заданного пути, обеспечивая точность и управление процессом резки.
-
Система охлаждения: Поскольку плазменная дуга создает очень высокие температуры, станок обычно имеет систему охлаждения, которая предотвращает перегрев и обеспечивает надежную работу устройства.
Это основные компоненты, которые могут присутствовать на станке плазменной резки. Различные модели и типы станков могут также иметь дополнительные компоненты или функции в зависимости от их конкретного назначения и спецификаций.
